紡織行業如何進行色彩管理與配色

紡織行業對色彩的要求可能比其他行業還要嚴格一批布料的好與壞從顏色是可以直接看出了為此紡織行業大多生產商都是用色差儀來控制和溝通色彩幫助生產商提高了生產效率、改善了生產品質、增強了客戶滿意度。三恩時作為具有獨立自主研發色差儀的生產廠家我們通過對自己客戶多年的動態跟蹤了解發現紡織行業應用大多是在色彩管理與配色系統一起管理色差和著色度。可以說紡織行業離不開，三恩時色差儀的出現使得紡織行業有了不一樣發展空間和環境為未來紡織行業的走向鋪墊了道路。

紡織品色彩管理和顏色資料的交流與紙張印刷和薄膜印花上所用的不同,需在紡織品上印制的具體色位難以被掃描和傳輸, 因為通常這些紡織品還沒有以真實的物理形式存在。當沒有現成的樣品時,有時則需要頻繁配色, 最快也只能從對原始花型分色中得到灰度值。而不像在紙張印刷中那樣, 可把原始花型分成藍、紅、黃和黑等四個基本色。目前紡織品印花廠主要使用的圓網印花機可印多達20 多種分色。

色彩的規范管理就使得傳統的肉眼觀察法完全行不通所市場上針對這類色彩的需求研制開發了三恩時色差儀。色彩色差儀是量化色彩現象建立色彩標準改善產品外觀顏色品管控制進而進行電腦配色的不可缺少的工具。

測量顏色有三要素分別是光源、物體、觀察者。

(1) 光源

光源影響觀察者最終所感知的物體的顏色相同的物體在不同的光源下顏色會有差異為了統一測量標準國際照明委員會(CIE)規定了標準光源。CIE對顏色的評價是在它規定的光源下進行的。

(2) 物體

不同的物體在相同的光源下會呈現不同的顏色這是因為不同的物體有不同的反射光譜物體的反射光譜曲線相當于“指紋”。

(3) 觀察者

人眼能夠靈敏的察覺色彩的差別但不同人對色差的分辨能力不一致，粗糙度儀不同人觀察相同的顏色也有不一致。因此在工業上進行顏色交流需要排除人為的因素影響才能統一標準。

布料色差的測量

當前部分購買了三恩馳色差儀的涂料相關企業對產品的顏色質量進行控制、調整的周期過長有時候甚至難以分析色差是由哪個生產環節產生的僅僅起顏色品質檢測的作用。究其原因主要有以下兩點：

（1）當前市場上的便攜式色差儀基本都有一定的色差，而且不同款式不同型號的參照標準也不同只有同款型同機型的測試出來的結果才會一致；

（2 ）影響色差因素眾多包括生產過程中的工藝、氣溫、濕度、顏色上色時長、顏色渲染的均勻度等等。

渲染、人為干擾等即使發現產品存在色差也難以快速找到其主要原因；然而隨著市場產品競爭的加劇紡織工藝也在獲得的改進、升級目前紡織工藝過程中的各種引起色差的因素的影響已經被控制到很小了色差主要來自于不同批次的顏色的調配的一致性。只是我們就可以制定一套標準用三恩時色差儀調整精確度來確定減小色差。

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